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強(qiáng)躍機(jī)械

關(guān)于精密鑄造模殼面層的干燥

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發(fā)布時(shí)間：

2022-10-19

在硅溶膠精密鑄造中，面層決定鑄件的表面粗糙度，背層決定鑄件的尺寸精度。因此，模殼的干燥是制殼工序非常重要的一道工序。對(duì)于硅溶膠模殼來(lái)說(shuō)，面層的干燥尤為重要。因?yàn)槊鎸硬粌H決定鑄件的表面質(zhì)量，同時(shí)還承受高溫金屬的熱沖擊。

一般硅溶膠面層都使用鋯砂鋯粉，當(dāng)然也有使用剛玉以及熔融石英。由于面層使用耐火粉較細(xì)，一般為300-350目；耐火砂為100目左右。因此，面層的厚度一般很薄，大約0.2-0.3mm的樣子。也非常容易干燥。所以對(duì)于面層來(lái)說(shuō)，一般產(chǎn)品，如果沒(méi)有深孔、窄槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，幾個(gè)小時(shí)就會(huì)干燥。但是，對(duì)于深腔鑄件，可能干燥就會(huì)慢一點(diǎn)。比如：閥門類鑄件，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

模殼干燥的三大必要條件是溫度、濕度、風(fēng)速。在面層基本只用到前兩個(gè)，溫度和濕度。因?yàn)槊鎸颖容^薄，易干燥。面層干燥不能快干，不然會(huì)脫層。當(dāng)你干第二層時(shí)，模組剛進(jìn)入漿液，可能面層就脫掉了。因此，面層強(qiáng)調(diào)慢干，低溫高濕。另外，還講究均勻干燥，或者叫勻速干燥，同步干燥。因?yàn)殍T件結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，內(nèi)外干燥不同步。有的地方干燥過(guò)了，有的地方尚在干燥過(guò)程中，那么這樣的面層再干第二層時(shí)可能就會(huì)出現(xiàn)脫皮、要么就是回溶。再者，面層的粉液比也很重要。粉液比大，鑄件表面粗糙度小，粉液比小，粗糙度大。當(dāng)然，并不是粉液比很大粗糙度就會(huì)很小。粉液比大到一定程度，對(duì)鑄件表面粗糙度起不了好作用，反倒影響模殼的透氣性。